安全評價類型

現(xiàn)狀評價

行業(yè)類別

冶金

項目概況

武寧縣炳城礦業(yè)有限公司最初為武寧縣有色金屬加工廠，始建于1995年，2000年由于城市建設需要以及更好發(fā)展鎢產(chǎn)業(yè)，企業(yè)搬遷至武寧縣工業(yè)園區(qū)，租賃江西巨通實業(yè)有限公司生產(chǎn)裝置進行仲鎢酸銨的生產(chǎn)、經(jīng)營，并更名為武寧縣炳坤鎢業(yè)有限公司，2015年由于企業(yè)股東增加，資本金額增加，新股東要求重新成立公司，并進行獨立核算，因此企業(yè)重新注冊，名稱改為武寧縣炳城礦業(yè)有限公司，注冊時間為2015年1月28日，注冊資金1600萬元，企業(yè)經(jīng)營范圍不變，為礦產(chǎn)品加工、銷售。

該企業(yè)廠區(qū)占地面積約75畝，仲鎢酸銨項目采用常壓堿分解、鎢酸鈉溶液離子交換工藝生產(chǎn)仲鎢酸銨，可處理黑鎢精礦和白鎢精礦，并使金屬回收率提高到94%以上，年產(chǎn)量為5000t。項目生產(chǎn)裝置于2012年通過安全驗收評價，于2016年10月組織專家對液氨重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控設施進行了現(xiàn)場驗收。為了提高儲存安全，企業(yè)于2022年3月委托黑龍江龍維化學工程設計有限公司對雙氧水、硫化銨、鹽酸、硫酸儲存進行了變更設計，新建203雙氧水倉庫、204硫化銨罐區(qū)、205酸罐區(qū)。

企業(yè)現(xiàn)有人員85人，其中管理技術人員12人，專職安全管理人員1人。

項目組組長

王步宏

技術負責人

陳勇健

報告審核人

王斌

過程控制負責人

榮榮

項目組成員

陸建軍、萬賢飛、朱橋崗、尹光麗

報告編制人

王步宏、萬賢飛

報告完成時間

2022.06

現(xiàn)場勘驗人員

王步宏、萬賢飛                       現(xiàn)場勘驗圖像附后

注冊安全工程師配備

王步宏

技術專家

評價報告結論

（1）危險有害因素辨識

1、本項目涉及的主要原料為黑精鎢礦，生產(chǎn)輔料有片堿、液氨﹑氯化銨、雙氧水、硫化銨、硫酸銅，環(huán)保輔料有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、鹽酸、硫酸、除氨氮劑、石灰、次氯酸鈉溶液，生產(chǎn)過程中涉及氨水，生產(chǎn)鎢渣中含少量的氫氧化鐵，產(chǎn)品為仲鎢酸銨。鍋爐燃料為生物質燃料。

根據(jù)《危險化學品目錄》（2015），本項目涉及物料中屬于列入目錄的危險化學品的有：鹽酸、片堿、液氨、雙氧水、硫化銨、氨水、次氯酸鈉溶液；本項目不涉及劇毒化學品。

根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三【2011】95號）和《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三[2013]12號）的規(guī)定，本項目涉及重點監(jiān)管的危險化學品的有：氨。

根據(jù)《易制毒化學品管理條例》（國務院令第703號文）的規(guī)定，本項目涉及易制毒化學品有：鹽酸、硫酸為第三類易制毒化學品。

依據(jù)《易制爆化學品名錄》（2017年版），本項目生產(chǎn)過程涉及雙氧水屬于易制爆化學品。

依據(jù)《各類監(jiān)控化學品名錄》（工信部52號令），本項目生產(chǎn)過程中涉及的物料不屬于監(jiān)控化學品。

依據(jù)《高毒物品目錄》，本項目生產(chǎn)過程涉及液氨屬于高毒物品。

依據(jù)《特別管控化學品目錄（第一版）》的規(guī)定，本項目液氨屬于特別管控的危險化學品。

2、重點監(jiān)管危險化工工藝辨識結果

依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）、《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號），本項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

3、重大危險源辨識結果

該項目202液氨罐區(qū)構成四級重大危險源，生產(chǎn)單元和其他儲存單元不構成危險化學品重大危險源。

4、生產(chǎn)過程中主要危險有害因素分析結果

該項目在生產(chǎn)過程中存在的主要危險因素有：火災、爆炸、中毒與窒息、灼燙、鍋爐爆炸、容器爆炸、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、淹溺、車輛傷害、坍塌、與手工作業(yè)有關的傷害等，存在的有害因素有：高溫及熱輻射、低溫凍傷、噪聲、粉塵等；同時存在人為失誤和管理缺陷。

（2）評價結果

1、本項目廠址符合《危險化學品管理條例》、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》等法規(guī)、規(guī)范的要求。項目與周邊建構筑物間距符合《建筑設計防火規(guī)范》等要求。項目在平面布置方面按《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)范、標準進行檢查，不符合項為燃料棚、鍋爐房、106堿煮渣棚相互之間防火間距不符合規(guī)范要求，但已經(jīng)整改后符合規(guī)范要求。

2、工藝設施方面檢查：本項目工藝設施符合相應法律、法規(guī)、規(guī)范的要求；

特種設備及強制性檢測設備、設施檢驗情況檢查：本項目特種設備蒸汽管道未提供定期檢驗報告，壓力表刻度盤上未劃出指示最高工作壓力紅線。但已經(jīng)整改后符合規(guī)范要求。

3、物料儲運方面符合規(guī)范要求。

4、本項目作業(yè)場所安全符合規(guī)范要求。

5、本項目常規(guī)防護設施符合規(guī)范要求。

6、防火防爆、防靜電及消防方面，硫化銨卸料泵為非防爆型，硫化銨罐區(qū)、液氨配解區(qū)部分電氣線路未密封，接線不規(guī)范，但已經(jīng)整改后符合規(guī)范要求。

硫化銨罐區(qū)、雙氧水倉庫等未見消防驗收文件，但已經(jīng)整改后符合規(guī)范要求。其他消防設施符合法規(guī)、規(guī)范要求。

該項目建筑耐火等級、層數(shù)、面積、疏散距離、防爆方面均符合《建筑設計防火規(guī)范》要求。

防雷、防靜電方面，硫化銨罐區(qū)、雙氧水倉庫、酸罐區(qū)未進行防雷檢測，硫化銨管道為塑料管道，未采取防靜電措施；但已經(jīng)整改后符合規(guī)范要求。

7、該項目部分電機外殼未接地，但已經(jīng)整改后符合規(guī)范要求。其他電氣安全設施符合安全要求。

8、本項目重點監(jiān)管危險化學品氨的安全措施符合法規(guī)要求。

本項目危險化學品重大危險源安全設施、措施符合法規(guī)、規(guī)范的要求。

9、安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀檢查結果

本企業(yè)成立了安全生產(chǎn)領導小組，編制了安全管理制度、操作規(guī)程，依據(jù)實際情況編制了事故應急救援預案，可起到應急指導作用，進行了應急救援的演練，并認真記錄、總結，以提高事故應急的效率和水平。企業(yè)主要負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員已考核合格，壓力容器作業(yè)人員、電工、司爐工已持證上崗，

9、作業(yè)條件危險性分析結果：項目主要作業(yè)因采取了相應的安全措施，故危險等級均為“可能危險”。

10、定量風險評價結果：武寧縣炳城礦業(yè)有限公司液氨儲存設施周邊196.07m范圍內無防護目標，個人風險可接受。社會風險少部分處于盡可能降低區(qū)，應在可實現(xiàn)的范圍內，盡可能采取安全改進措施降低社會風險。

11、項目無《安監(jiān)總管四【2017】129號》文件規(guī)定的安全生產(chǎn)重大隱患。

12、該項目變更設計經(jīng)整改后已落實。

（3）重點防范和重點關注

本項目應重點防范的危險有害因素為火災﹑爆炸、中毒與窒息。

應重點關注的安全對策措施包括：密閉化、機械化工藝；防泄漏安全對策措施；按防火規(guī)定留出防火間距，設置可靠的避雷設施、靜電接地設施；配備齊全消防設施、應急設施；確?；馂谋ㄎｋU場所的電氣設施符合防火要求；重大危險源監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的有效運行；配備規(guī)范的個體防護設施和應急救援器材等。

（4）評價結論

武寧縣炳城礦業(yè)有限公司年產(chǎn)5000t仲鎢酸銨項目安全生產(chǎn)條件符合相關的安全法律、法規(guī)和標準規(guī)范的要求。

（5）建議

進一步加強安全管理，落實本報告中提出的安全管理方面的建議和安全設施方面的對策措施，提高安全生產(chǎn)管理人員和職工的技術、技能水平和安全意識，維護好安全檢測和控制設施，進一步提高項目本質安全度，達到安全生產(chǎn)的目的。